1.1. 系統(tǒng)簡介
系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。滿足GB、ISO、ASTM等標準對水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗要求，適用于一路通道或兩路通道的微機控制全自動液壓式壓力試驗機或手動液壓式壓力試驗機改造升級為微機控制全自動壓力試驗機。
系統(tǒng)具有以下功能：
? 具有力閉環(huán)控制功能；
? 能實現(xiàn)等載荷速率加載或等應力速率加載；
? 采用微機實現(xiàn)電子測量、自動完成試驗；
? 計算機自動計算結果并打印報告；
? 同時支持串口或以太網(wǎng)的通訊方式。
1.2. 軟件簡介
測控軟件采用WINDOWS風格，界面友好，功能齊全，運行穩(wěn)定，用戶操作簡單。
軟件主要包括以下功能：
? 試驗選擇；
? 力值標定；
? 力值檢定；
? 設定力值保載；
? 設定并打印試驗報告；
? 載荷、強度、速度、載荷峰值、強度速度、加載曲線實時顯示。
1.3. 軟件安裝
插入隨機附帶軟件光盤，打開光盤，按以下步驟操作即可完成軟件安裝。

1. 雙擊打開光盤中setup.exe文件，程序就會自動開始安裝；

    2.在接下來的出現(xiàn)的窗口中，點擊“下一步”，出現(xiàn)安裝路徑選擇窗口；

     3.在安裝路徑選擇窗口設置路徑，點擊“下一步”。程序缺省安裝路徑為“C:\Program Files\Xingao\SuperTestV7.0\”除非必要，請不要更改安裝路徑，直接點擊“下一步”；

     4.在接下來的界面中點擊“安裝”既開始程序自動安裝；

     5.點擊完成，既完成程序的安裝，安裝完成后桌面會出現(xiàn) 圖標，雙擊即可啟動程序。

界面功能；

1. 菜單

    包括四部分：系統(tǒng)功能、系統(tǒng)設定、試驗操作、關于。

1. 用戶操作

功能：

管理系統(tǒng)操作用戶，可以新增，刪除“Tester”權限用戶，修改“Admin”用戶密碼。

說明：

此功能只對“Admin”權限開放。

方法：

1. 單擊菜單 下的 按鈕，打開用戶操作對話框。
2. 新增用戶：
   1. 單擊 按鈕，打開新增用戶對話框。
3. 在對話框中輸入用戶名、密碼和密碼確認，單擊 完成新用戶的增加；

說明：

新增加用戶只能增加“Tester”權限用戶。

1. 刪除用戶：
   1. 在系統(tǒng)用戶框中選中需要刪除的用戶名；
   2. 單擊 完成用戶刪除；

說明：

刪除用戶只能刪除“Tester”權限用戶。

1. 修改密碼：
   1. 在系統(tǒng)用戶框中選中需要修改密碼的用戶名；
   2. 單擊 按鈕，打開密碼修改對話框
2. 在密碼修改對話框中輸入對應用戶名的原密碼、需要設置的新密碼、新密碼確認，單擊 完成用戶密碼修改。
3. 用戶注銷

功能：

在程序使用過程中完成不同用戶間的切換工作。

方法：

1. 單擊菜單 下的 按鈕，打開用戶注銷對話框；
2. 在用戶名下拉框選擇需要重新登錄的用戶名，并輸入相應的密碼，單擊 完成。
3. 聯(lián)機設置

功能：

       在進入程序后可以重新選擇聯(lián)機參數(shù)進行聯(lián)機。

方法：

1. 單擊菜單 下的 按鈕，打開聯(lián)機參數(shù)對話框；

2. 選擇好參數(shù)點確定即可進行重新聯(lián)機。

說明：

具體參數(shù)說明見啟動系統(tǒng)。

1. 參數(shù)

功能：

1. 設置系統(tǒng)的控制參數(shù)，包括控制參數(shù)、其他控制參數(shù)、PID參數(shù)、傳感器校準值、破碎判斷；
2. 讀取控制器參數(shù)，系統(tǒng)軟件和控制器控制參數(shù)上下校正；
3. 對參數(shù)按需要進行備份和還原。

說明：

1. 此功能只對“Admin”開放。
2. 詳細的參數(shù)介紹及方法見說明書參數(shù)部分；
3. 軟件激活

功能：

設置控制器的編號；激活軟件，以保證軟件能長期使用。

說明：

此功能只對“Admin”開放。

方法:

1. 設置控制器編號：
   1. 單擊菜單 下的 按鈕，打開軟件激活對話框
2. 輸入需要設置的控制器編號和設置控制器的密碼，單擊 按鈕完成控制器編號設置；
3. 激活軟件：
   1. 單擊菜單 下的 按鈕，打開軟件激活對話框；
   2. 輸入與控制器編號相應的軟件激活密碼，單擊 按鈕完成軟件激活。

1. 報表設置

功能：

添加、刪除和編輯用戶自定義報告格式（包括單打和多打）。

說明：

    此功能需要計算機安裝Excel程序。

單打設置方法：

1. 添加Excel報表：

  選中試驗選擇區(qū)試驗,單擊 按鈕，在打開的對話窗口中選擇Excel模板路徑,添加完成。

1. 刪除Excel報表

選中試驗選擇區(qū)中試驗需要刪除的報表,單擊 按鈕,在彈出的確認對話框中選擇“是”刪除該報表。

1. 編輯報表
2. 如果試驗選擇區(qū)中的試驗前面有“+”符號,說明該試驗存在Excel報表,點擊“+”顯示該試驗存在的Excel報表,雙擊需要編輯的報表,打開報表編輯窗口；
3. 窗口左邊的為試驗參數(shù)區(qū)，右邊的為試驗的報表模板。在模板上單擊需要輸出數(shù)據(jù)的單元格，在試驗參數(shù)區(qū)中選擇需要輸出到選中數(shù)據(jù)單元格的參數(shù)，在參數(shù)位置框中雙擊或按 取得模板報表的地址。

參數(shù)名稱 :  試驗擁有的所有可輸出參數(shù)；

參數(shù)位置 :  試驗參數(shù)輸出到模板報表中的位置,；

排列方式 :  試驗結果為多個數(shù)據(jù)時的排列方向；

間隔     :  試驗結果為多個數(shù)據(jù)時數(shù)據(jù)輸出的排列間隔；

本組個數(shù) :  試驗報表可輸出的zui多試驗數(shù)量。

說明：

    參數(shù)名稱中有個表頭參數(shù)，該參數(shù)輸出的是表頭信息，共4列，是從格子分別往右偏移1,2,3列，具體幾行根據(jù)表頭設置。

1. 默認報表設計

選中試驗選擇區(qū)試驗,單擊 按鈕或右鍵單擊選擇默認報表設計彈出singoreport報表。

多打設置方法：

1. 添加Excel報表：

  選中試驗選擇區(qū)試驗,單擊 按鈕或單擊右鍵選擇 ，在打開的對話窗口中選擇Excel模板路徑,添加完成。

1. 刪除Excel報表

選中試驗選擇區(qū)中試驗需要刪除的報表,單擊 按鈕或點右鍵選擇 ,在彈出的確認對話框中選擇“是”刪除該報表。

1. 編輯報表
   1. 如果試驗選擇區(qū)中的試驗前面有“+”符號,說明該試驗存在Excel報表,點擊“+”顯示該試驗存在的Excel報表,雙擊需要編輯的報表,打開報表編輯窗口；
2. 窗口左邊的為試驗參數(shù)區(qū)，右邊的為試驗的報表模板。在模板上單擊需要輸出數(shù)據(jù)的單元格，在試驗參數(shù)區(qū)中選擇需要輸出到選中數(shù)據(jù)單元格的參數(shù)，在參數(shù)位置框中雙擊或按 取得模板報表的地址。

參數(shù)名稱 :  試驗擁有的所有可輸出參數(shù)；

參數(shù)位置 :  試驗參數(shù)輸出到模板報表中的位置,；

排列方式 :  試驗結果為多個數(shù)據(jù)時的排列方向；

間隔     :  試驗結果為多個數(shù)據(jù)時數(shù)據(jù)輸出的排列間隔；

本組個數(shù) :  試驗報表可輸出的zui多試驗數(shù)量。

試樣間隔： 2個試驗結果間的間隔。

排列方式：多組試驗結果的排列方向。

       3.3 單擊保存,完成編輯,。

         說明：

1. 報表編輯過程中不得退出Excel報表程序；
2. 參數(shù)位置允許空白，表示此參數(shù)不需輸出至報表；
3. 控制方式

功能： 設置系統(tǒng)的控制方式：自動和手動；

方法：

1. 打開軟件,點擊菜單欄中的“系統(tǒng)設定”，如無“控制方式”選項,則先打開參數(shù).設置“是否具備手動功能”為是,再點擊“系統(tǒng)設定”進入控制方式選擇窗口；;
2. 選擇 按鈕完成切換。

說明：

1. 此功能需在系統(tǒng)參數(shù)設置系統(tǒng)支持手動控制功能；
2. 功能需要“Admin”權限進行更改。
3. 廢除上一塊數(shù)據(jù)

功能： 廢除上一塊試驗數(shù)據(jù)；

方法： 在做完一塊試驗時，發(fā)現(xiàn)試驗結果不對或其它原因可以點擊該按鈕進行該次試驗結果的刪除，刪除完可以繼續(xù)進行試驗。

說明：該操作刪除的是做完試驗的zui后一組數(shù)據(jù)，可以進行多次操作，即一塊一塊往前刪除試驗數(shù)據(jù)；

功能：

　　在抗折抗壓試驗機中使用，切換水泥抗折和抗壓試驗。顯示下陷按鈕即為當前選中的試驗狀態(tài)。

方法：

1. 抗壓切換到抗折試驗：
   1. 單擊工具欄上的 按鈕，軟件讀取并核對控制器和軟件控制參數(shù)；
   2. 如參數(shù)一致，切換完成；核對參數(shù)不一致，出現(xiàn)更改參數(shù)對話框提示；
   3. 根據(jù)需要選擇單擊上控制器更改模式，切換完成；

• 軟件參數(shù)準確：以軟件參數(shù)為準，更改控制器與軟件不一致參數(shù)，更改后軟件與控制器參數(shù)一致；
• 控制器參數(shù)準確：以控制器參數(shù)為準，更改軟件與控制器不一致參數(shù)，更改后軟件與控制器參數(shù)一致；
• 不更改：不更改軟件及控制器不一致參數(shù)參數(shù)；
• 詳細信息：查看軟件及控制器中所有參數(shù)值，其中不一致參數(shù)以不同顏色區(qū)分；

說明：

1. 軟件與控制器參數(shù)不一致時，程序不能正常運行！
2. 參數(shù)的更改會影響到試驗的準確性及機器的控制,需慎重更改.選擇更改后會出現(xiàn)提示

選“是”更改參數(shù)，選“否”不作更改。

1. 抗折切換到抗壓實驗：

切換方法同上：抗壓切換到抗折試驗；

1. 試驗選擇

功能：

根據(jù)試驗對象的不同，選擇不同的試驗試驗；

說明：

    軟件會根據(jù)選擇不同的試驗對象，自動切換程序的用戶參數(shù)、部分控制參數(shù)；

方法：

1. 單擊工具欄上的 按鈕，出現(xiàn)試驗對象下拉菜單；字體前打√的方案為目前軟件已經(jīng)選中的試驗對象；其他為備選的試驗對象；
2. 單擊下拉菜單中的其他試驗對象，如單擊 按鈕，軟件將試驗方案切換到普通混凝土抗折試驗對象；
3. 報告 

功能：

1. 查詢試驗結果；
2. 打印試驗報告；  
3. 刪除還原試驗結果；

方法：

1. 查詢試驗結果：
   1. 單擊工具欄上的 按鈕；打開報告打印對話框；
   2. 在試驗對象選擇框中選擇要從中查詢試驗對象名稱；
   3. 在查找項目對話框中選擇查找的方式（試驗編號、試驗日期）；
   4. 在查詢內(nèi)容對話框中輸入查詢的編號或日期；

單擊報告打印對話框中 按鈕，查詢結果顯示框中顯示查詢到試驗的詳細數(shù)據(jù)；

1. 打印試驗結果：
   1. 在報告打印對話框中查詢需要打印的試驗結果；如在查詢結果顯示框中有多條記錄，如果只打一個試驗結果請單擊查詢結果中選擇需要打印的試驗記錄，如果打印多個試驗結果請打鉤需要打印的試驗結果；
   2. 報告表頭設置，單擊報表打印對話框中 按鈕，打開報表“表頭設置”對話框；
2. 在“打印表頭設置”框中輸入報告表頭的名稱和對應的內(nèi)容；

增加行：表頭輸入框中增加一行內(nèi)容；

減少行：表頭輸入框中減少一行內(nèi)容；

保存為默認表頭：不選中則只修改選中的組表頭，選中后把此表頭作為模板，每次試驗都使用這個表頭。

說明：

      表頭設置程序zui多支持八行內(nèi)容；

1. 單擊“打印表頭設置”對話框中 按鈕，報告表頭設置完成；

說明：

表頭設置中默認的數(shù)據(jù)為上次試驗時的表頭設置。

1. 單擊報表打印對話框中 按鈕。
   1. 如該試驗沒有設置過Excel報表,則采用系統(tǒng)自帶報表進行打印預覽,單擊報表預覽對話框工具欄上 按鈕，開始打印報表；
2. 如該試驗設置過Excel報表則單擊 按鈕會彈出下拉列表 ，則打印會支持系統(tǒng)內(nèi)置報表和自定義報表；選用自定義報表會自動打開根據(jù)模板定義excel格式的自定義報告， 可按excel中的預覽、打印操作。
3. 刪除還原試驗結果
   1. 單擊回收站，顯示回收站窗口；
4. 可以選擇想要的試驗進行還原，還原的試驗可以在報告中查詢到。
5. 可以選擇一些沒用的試驗結果進行*刪除。
6. 力值校準

功能：

    校準壓力機試驗力值，確保試驗結果力值與實際力值一致。

說明：

1. 此功能只對“Admin”開放；
2. 試驗壓力機在“力值檢定”前，需對壓力試驗機力值進行校準。

方法：

1. 單擊工具欄上的 按鈕；打開“力值校準”對話框；

說明：

    詳細“力值校準”辦法見說明書第四部分校準及檢定；

1. 力值檢定

功能：

   檢查確認試驗機力值精度是否滿足試驗精度要求。

說明：

1. 此功能只對“Admin”開放；
2. 壓力試驗機正式投入使用前，必須經(jīng)過國家計量部門的“力值檢定”；
3. 詳細的“力值檢定”辦法見說明書第四部分校準及檢定。

方法：

1. 單擊工具欄上的 按鈕；打開“力值檢定”對話框；
2. 定荷

功能：

    按照預訂的載荷和時間，進入定載荷試驗；

說明：

    此試驗功能不能出試驗結果；

方法：

單擊工具欄上的 按鈕，出現(xiàn)“定荷設置”對話框，在對話框中輸入要定荷的力值和時間，單擊 按鈕，開始定載荷試驗。

1. 結束一組

功能：

    結束正在試驗的組別，計算試驗結果。

說明：

    一次試驗在未做完試置的試樣數(shù)量想提前結束時，可用此功能。

方法：

單擊工具欄上的 按鈕，結束當前組試驗。

1. 退出

功能：

結束試驗，退出程序。

說明：

    在試驗過程中，不允許退出試驗。

方法：

單擊工具欄上的 按鈕，結束當前組試驗。

1. 示值顯示欄
2. 載荷

功能：

1. 實時顯示試驗力值、載荷峰值，單位為N或kN；
2. 調(diào)整載荷顯示小數(shù)位數(shù)；
3. 載荷清零。

說明：

1. 試驗載荷進入試驗控制入口力后不允許清零，正確清零應該在試驗機活塞抬起勻速上升并在沒有受壓前清零；
2. 在試驗過程中，試驗員可隨時調(diào)整載荷顯示小數(shù)位數(shù)，
3. 載荷清零準確才能保證試驗載荷準確。

方法：

1. 載荷小數(shù)位調(diào)整：

在實時載荷顯示區(qū)中，單擊右鍵出現(xiàn)載荷小數(shù)位選擇菜單，在選擇菜單中單擊選擇載荷需要顯示的小數(shù)位數(shù)；

1. 載荷清零：

單擊載荷顯示欄中的 按鈕，載荷清零；

1. 強度

功能：

1. 實時顯示試驗強度、強度峰值，單位為MPa；
2. 調(diào)整強度顯示小數(shù)位數(shù)；

說明：

在試驗過程中，試驗員可隨時調(diào)整強度顯示小數(shù)位數(shù)；

方法：

小數(shù)位調(diào)整：同載荷小數(shù)位調(diào)整方法。

1. 速度

功能：

1. 實時顯示試驗加載速度、，單位為kN/s,N/s ；
2. 實時顯示試驗進行時間；
3. 調(diào)整速度顯示小數(shù)位數(shù)；

說明：

在試驗過程中，試驗員可隨時調(diào)整速度顯示小數(shù)位數(shù)；

方法：

速度小數(shù)位調(diào)整：同載荷小數(shù)位調(diào)整方法。

1. 試驗參數(shù)區(qū) 
2. 試驗（件）編號

功能：

    設置試驗的編號；試驗編號是試驗的標志名稱；

說明：

1. 用戶在設置試驗編號時，需要注意，試驗編號中只能包括字母、數(shù)字或下劃線，不能用‘\’之類的符號；
2. 試驗參數(shù)是與該試驗方法對應的國家標準或其他標準要求的用戶輸入?yún)?shù)和其他與試驗相關的參數(shù)。
3. 應力速率（加載速率）

功能：

設置試驗加載過程中的速度；

說明：

    根據(jù)試驗方法的不同，為方便用戶的輸入，加載速度分應力加載速率和載荷加載速率，單位分別為MPa/s和kN/s。

1. 試樣（件）塊數(shù)

功能：

    設置一次試驗中的一組試樣數(shù)量。

1. 是否連續(xù)試驗

功能：

設置是否讓計算機自動完成一組試驗；

說明：

    當一組試驗試驗中試樣的數(shù)量大于一時，此功能有效。

1. 延時時間

功能：

    設置連續(xù)試驗時，下一塊試樣與前一塊試樣試驗間的時間間隔；

說明：

1. 設置連續(xù)試驗時，延時時間選項才有效；
2. 設置的延時時間主要用于試驗員裝夾試樣；
3. 試驗信息設置

功能：

       在試驗前設置該試驗相關的一些參數(shù)用于報表打印；

說明：

       該設置和報表設置中的表頭設置一樣，這個是試驗前設置的；

1. 試驗結果區(qū)

功能：

顯示試驗的結果數(shù)據(jù)，包括結果載荷和結果強度。

說明：

1. 一組試驗后結果數(shù)據(jù)程序自動計算并在試驗結果區(qū)中顯示；
2. 一組試驗數(shù)據(jù)如有不滿足要求的，會在數(shù)據(jù)前加“*”標識。
3. 控制按鈕區(qū)

功能：

    試驗操作主要按鈕，主要包括三項功能：運行試驗，停止試驗，閥口復位；

方法：

運行：單擊按鈕區(qū)中的 按鈕，程序進入運行狀態(tài)；

停止：程序運行中，單擊按鈕區(qū)中的 按鈕，試驗停止；

復位：程序停止時，單擊按鈕區(qū)中的 按鈕，閥口重新復位，閥口正常復位時，試驗機內(nèi)控制閥會出現(xiàn)“嘎..嘎..”聲音。

功能：

    顯示加載過程中時間與載荷的加載過程曲線，并支持曲線放大，曲線恢復；

方法：

曲線放大：在曲線顯示區(qū)域中，按住鼠標左鍵，從左上角往右下角方式移動鼠標選中需要放大的曲線部分，可連續(xù)進行曲線放大；

曲線恢復：在曲線顯示區(qū)域中，按住鼠標左鍵，從右下角往左上角方式移動鼠標，曲線恢復初始狀態(tài)。

1. 狀態(tài)欄

功能：

    位于程序底部，顯示警告提示，系統(tǒng)狀態(tài)，與控制器聯(lián)機狀態(tài)，當前時間；

說明：

1.有警告提示的時候不能進行試驗等一些控制操作，需先清除警告提示，雙擊狀態(tài)欄即能清楚警告提示。

2.系統(tǒng)狀態(tài)主要有：系統(tǒng)狀態(tài)，控制狀態(tài)，碼狀態(tài)，閥狀態(tài)。